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注塑五金模具加工

注塑五金模具加工

東莞市宏麟精密模具有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制注塑五金模具加工,并且提供慢走絲加工、西部慢走絲加工、五金模具加工、精密五金模具加工等服務(wù),專(zhuān)業(yè)非標定制,咨詢(xún)熱線(xiàn):130-6618-7868。

  • 產(chǎn)品介紹

精密模具的加工流程:


  模具在加工的過(guò)程中,需要按照規定的流程進(jìn)行,以便保證模具的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。模具的加工是一個(gè)復雜的過(guò)程,在進(jìn)行加工的時(shí)候更要讓這個(gè)過(guò)程務(wù)必精確。


  模具加工流程一般包括:模具坯料準備——零件粗加工——半精加工——熱處理——精加工——型腔表面處理——模具裝配——上機調試。


  一、模具坯料準備:模具坯料大多為金屬,以鍛造加工為例,鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人員主要根據毛坯的具體形狀和幾何尺寸進(jìn)行選用。對于薄板毛坯,可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料。如果需要鍛造環(huán)形件,也可以用管材切割制坯。


  二、零件粗加工:零件粗加工我們以銑削加工為例,只要給出零件的外輪廓和島嶼,就可以生成加工軌跡。并且可以在軌跡尖角處自動(dòng)增加圓弧,保證軌跡光滑,以符合高速加工的要求。主要用于銑平面和銑槽??蛇x擇多輪廓、多島嶼進(jìn)行加工。


  三、半精加工:半精加工階段是完成次要表面的加工,并為主要表面的精加工做準備。


  四、熱處理:熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內部的組織結構,來(lái)控制其性能的一種綜合工藝過(guò)程。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。


精密五金模具加工


  五、精加工:精加工比粗加工的加工余量要小,選用好道具進(jìn)行切削,控制好道具的走速及轉速,注意材料的尺寸和光澤度外觀(guān)。


  六、型腔表面處理:模具不同的表面處理方法,可以改變模具表層的化學(xué)成分、組織、性能,大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫和耐腐蝕等性能。這一步對于提高模具質(zhì)量,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都有十分重要的意義。


  七、模具裝配:按照一定的規定技術(shù)要求,將零件組合成組件,并結合成部件以至整臺機器的過(guò)程。裝配的形式有兩種,一種是固定裝配,一種是移動(dòng)裝配。不同批量的生產(chǎn)選用不同的裝配方式。


  在裝配過(guò)程中,需對某些模具零件進(jìn)行拋光和修整。模具裝配的主要內容是將已加工好的模具零件及標準件按模具總裝配圖要求裝配成一副完整的模具。試模后還需對某些部位進(jìn)行調整和修整,使模具生產(chǎn)的制件符合圖樣要求,而且模具能正常地連續工作,模具的加工才算完成。


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